铸造破碎机易损件、铸件厂常见的条纹、缩孔、夹渣等问题简介
一、条纹。
特征:铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的,用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺陷无发展方向,用抛光法能去处。
二、冷隔其他名称:冷接(对接) 气孔 空气孔、气眼 裂纹
特征:温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙,呈不规则的线形,有穿透的和不穿透的两种,在外力的作用下有发展的趋势。
检测设备:超声波探伤仪 X射线探伤 磁粉探伤 渗透探伤
三、缩孔 缩眼、缩空。
特征:压铸件在冷凝过程中,由于内部补偿不足所造成的形状不规则,表面较粗糙的孔洞
检测设备:表面粗糙度测量仪
四、疏松 脆性
特征:铸件表层上呈现松散不紧实的宏观组织
检测设备:金属金相组织分析系统 金相组织图像集
五、 硬质点 氧化夹杂、夹渣。
特征:铸件基体内存在有硬度高于金属基体的细小质点或块状物,使加工困难,刀具磨损严重,加工后铸件上常常显示出不同亮度的硬质点。
检测设备:布氏硬度计 洛氏硬度计 砂型硬度计
六、 机械性能不符合要求
特征:铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。
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