腾飞机械 反击破碎机板锤和锤式破碎机锤头的选择应用
1000型锤式破碎机是冲击类型的机械,锤头和 衬板的磨损是以凿削型为主的,因此锤头和衬板既要求有耐磨性,又要具有足够的韧性。从而在碳量的选择上,必须使耐磨性和韧性有恰当的配合。碳量过高碳化物量多而且粗大,韧性则低;碳量过低,碳化物沿晶界呈网状分布,对韧性和耐磨性也不利。
在高铬耐磨铸铁中,过高的碳量不致形成麻口组织,但它对渗透性会产生不利影响,空渗后易产生索氏体组织,而索氏体组织影响高铬铸铁的耐磨性。同时过高的硅量会使其脆性趋势增加。故高铬耐磨铸铁中含硅量控制在不大于0.8%。锤头和衬板的含铬量,应控制在14%～16%。钼能显著提高合金的铸铁的渗透性,为了使较厚的铸体也能渗透而不出现珠光体,就必须在白口铸铁中加入合适钼,还能保证铸铁截面的齐一性,提高韧性,铜的加入可进一步提高渗透性,从而可以降低钼的含量。
热处理是使高铬铸铁铸件获得优良耐磨性的重要工序,所以铸件在清理后必须进行退火和淬火热处理。退火的目的:消除铸造过程中产生的内应力,增加铸件基体的塑性和韧性,使材料的成分或组织均匀,为以后的热处理准备条件。淬火的目的是使高铬耐磨铸铁获得马氏体组织,这是使锤头和衬板获得高抗磨能力的一个十分重要的工序。因为高铬铸铁基体中少量的珠光体组织的存在会大大降低抗磨性。淬火过程是将零件重新加热到奥氏体化温度,在此温度保温一段时间,然后在空气中冷却。
经过多次生产实践验证，减少锤式破碎机篦板磨损的方法主要有4种：适度降低锤式破碎机的筋板高度，以高于篦条50mm作为标准，还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板，以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力;锤式破碎机安装完毕后，在正常生产进行前，需要检查破碎腔内是否清理干净，将异物或零件等清理出机腔;减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况，可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物去除;操作员在操作生产过程中经常检查，发现异常声音就需要停机检查，将异物取出破碎腔，能避免异物对篦板的损坏。
河南腾飞机械设备有限公司生产的重型锤式破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、双转子制砂机、圆锥破碎机、双击破碎机、球磨机、回转窑、双辊破碎机、齿辊破碎机等设备在国内市场销量领先，各种材质破碎机配件：鄂板、衬板、锤头、衬板等矿山配件国内名列前茅。
河南腾飞机械设备有限公司主要生产各种鄂式破碎机耐磨件：边护板、齿板、肘板、鄂板、牙板、胀紧套、鄂体、动鄂板、定鄂板、飞轮、偏心轴、弹簧座、调整座、拉丝-顶丝-拉杆、肘板垫、压块、机壳、三角带、调隙螺杆、大皮带轮、压头、推力板、端盖、主轴等易损件产品。
圆锥破碎机耐磨配件：破碎壁、轧臼壁、碗型轴承、铜套、伞齿轮、主轴、机伞、轴承座、定锥、动锥、分料盘、锁紧螺母、切割环、调整座、圆锥头、躯体、动锥总成、定锥总成、偏心轴套、支撑套等易损件产品。
球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、钢球；
反击破碎机耐磨配件：反击破板锤、反击破衬板、反击衬板、反击破方钢、反击破压紧块、螺栓、锁紧块、涨紧套、锤头、反击块等易损件产品。
锤式破碎机耐磨件：转子、锤头、衬板、篦板、顶护板、锤盘、筛板、封头、迷宫盖、耐磨堆焊、端盘、锤轴、主轴、飞轮、轴承、轴承座等合金耐磨铸件。
对辊式破碎机配件：辊皮、轴承盒、压环、减速机、齿辊、齿板、对辊、齿轮、牙板、减速机齿轮、对辊减速机轴、压环、轴承压盖、轴承座、皮带涨紧轮、调整丝杆等易损件产品。
破碎机配件系列：齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等。
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