颚式破碎机堵料的解决方法

颚式破碎机利用动鄂作周期性的运转使物料被挤压、搓、碾等多重力达到破碎，能实现批量生产。在颚式破碎机生产的过程中，如操作不当，经常会出现堵料现象，迫使生产中断进行清理工作，严重时会损坏设备，生产中断或者机器故障都会使生产效率大大的降低，针对如何解决 颚式破碎机的堵料问题，腾飞矿山提出了独特的见解，供广大的用户参考，避免堵料现象发生，以提高颚式破碎机的工作效率。

颚式破碎机因堵料而中断生产的主要可能原因是颚式破碎机下腔体中积料了太多破碎物料而没及时排出，顶住动锥无法运转，造成电动机负载量过大被迫跳停。通常有两种因素能造成跳停现象：一种因素是颚式破碎机产量高，给料量大，处理量就要大，破碎过的物料来不及被胶带输送机输送走；另一种因素是破碎后半部分设备跳停，而颚式破碎机还在继续破碎工作。这种情况一旦发生，要将破碎腔内的物料全部清理出来后才能继续开机操作，生产中断都会耽误颚式破碎机的正常工作， 严重影响颚式破碎机的工作效率。

上面分析了颚式破碎机堵料的因素，在此我们可以反洗如何防止堵料，将堵料率降为最低，在颚式破碎机正常生产时通过使用声光指示器方式直接指示给料。由于颚式破碎机下胶带输送机的运行电流与下腔体内的物料多少有紧密的相关性，而且每次下腔体内物料积多引起颚式破碎机跳停，因此根据胶带输送机的电流特点，制定解决措施，即在颚式破碎机进料口安装一个电铃及报警闪烁灯等保护装置，与电气柜内部电器直接连通，当胶带输送机达到一个设定的电流值时，及电器吸合，报警灯开始闪烁，电铃也响起来。操作人员可以及时的调整进料量或者停车检查，如果后半部设备跳停，胶带输送机电流为零时，声光报警也会有提示。操作人员接到报警提示后就会停止给料，从而防止堵料。

腾飞矿山在完美的解决了颚式破碎机的堵料问题，不但能减轻生产所需劳动力的负担，也提高了颚式破碎机的生产效率，这得以使得颚式破碎机在合理的给料情况下能够正常有效的工作，从而降低维修时间，增大经济效益，腾飞矿山有多年的在破碎设备生产领域所积累的经验，将会不断的完善和改进颚式破碎机的结构，使颚式破碎机能够有更高的工作效率。