设为首页 | 收藏本站颚式破碎机的动颚是支承齿板且直接参与破碎矿石的部件，要求有足够的强度和刚度，其结构应该坚固耐用。
动颚一般采用铸造结构。为了减轻动颚的重量，国外也有采用焊接结构，由于其结构复杂，因此对焊接工艺的要求较高。国内尚未见使用焊接结构的动颚。按结构特点，可以把动颚分成箱型结构与非箱型加筋结构两种。
箱型结构动颚支承破碎板的动颚即为箱型结构，为了铸造工艺的需要及减轻动颚的重量，可在箱型梁壁及加筋隔板上开孔。若干个齿板通过长螺栓与斜铁块固定在动颚上。由于下部齿板磨损较快，因此齿板做成分体式，以便使具有对称形状的上、下齿板对换后能继续珍。
非箱型加筋结构动颚对于型号较小的复摆颚式破碎机，其动颚一般做成非箱型加筋结构，以便有效地减轻动颚的重量，上齿板也是通过螺栓、斜铁与动颚相连。按其横载面形状又可分为“E”型与反“E”型两种。
安装齿板的动颚前部为平板结构，其后部有若干条加肋板以增强动颚的强度与刚度，其横截面呈E型，故称型E型结构。这种动颚的缺点是当破碎力作用于动颚使其弯曲时，由于动颚剖面的中性层靠近动颚前部安装齿板的一方，使得动颚后部的加筋板表面承受较大的拉应力，容易使加筋板开裂。
动颚的横截面呈反“E”型，即动颚后部为平板结构，前部为加筋板，齿板安装在动颚加筋板的加工面上，该动颚剖面的中性层靠近动颚后部平板一边，因此当动颚受弯曲作用时，其后部平板表面的拉应力值将大大减小与E型结构相比，相等的动颚材料得到更充分的利用。
当采用零悬挂或负悬挂时，由于动颚齿板上端部已位于动颚轴承处，且不得不采用在动颚的顶部用粗大的长螺栓、斜铁齿板与动颚相接起来，因此给结构设计带来了较大的困难。因此动颚较大的垂直行程产生的齿板与物料间的磨搓，使得齿板在动颚支承平面上产生滑动趋势，因此将会对固定的螺栓产生较大拉力。实际工程中发生过联接螺栓被拉断的现象，如果巧妙地利用斜面连接原理，则可减小联接螺栓的尺寸并保证其安全可靠。曾在PE-250*400颚式破碎机上将动颚与齿板的联接设计成动颚呈“E”型结构，它具有美观的结构外形并在实践中成功应用。河南腾飞机械设备有限公司生产的重型锤式破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、双转子制砂机、圆锥破碎机、双击破碎机、球磨机、回转窑、双辊破碎机、齿辊破碎机等设备在国内市场销量领先，各种材质破碎机配件：鄂板、衬板、锤头、衬板等矿山配件国内名列前茅。
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