这种流程常用于处理硬度较大,嵌布粒度较细的矿石,以及在要求磨矿细度达0.15 mm以下大型和中型选矿厂。采用这种流程时,磨矿细度能达-200目占80% -859毛O
正确地分配第一段和第二段磨矿机的负荷,是使磨矿机达到高产的重要条件。如果第一段分出过细的产物,则第二段磨矿机将出现负荷不足,使磨矿机的总生产能力降低。如果在第一段分出过粗的产物,将使第一段负荷不足,第二段负荷过多,同样会降低磨矿机的总生产能力。两磨矿段间负荷的合理分配,可由适当控制第一段分级机的溢流浓度来达到,实际上溢流浓度的改变系借溢流浓度进行调节。
该类型流程的缺点是:两段之间的负荷调节困难;不能得到大于0.2 mm的最终产物,因为要在第一段分级机中得到粗粒溢流,会使该分级机不能有效地工作;由于全部矿石需两次通过溢流堪,所需的总分级面大,设备投资较高。
该流程的优点是:可能达到的磨矿细度比其他流程均高,可以实现细磨;设备的配置比第一段开路简单,因为第一段闭路时的负荷是通过分级的溢流传递给第二段的,可用较小坡度溜槽来输送滥流,因此两段的磨矿机可以安装在同一水平上。