随着市场经济和技术的迅猛提高,对辊式破碎机产品不断的丰富和改进,而不同的对辊式破碎机其工作生产性能和效率等都是不尽形同的,通常我们采用的破碎处理量、破碎效率以及破碎的技术效率来评价破碎过程。对辊式破碎机的总体性能也用这几个方面来进行概括。
①、传动装置:电动机通过三角皮带和一对长齿齿轮,带动两个破碎辊作相向的旋转运动。该齿轮是一种特制的标准的长齿,当破碎机进入非破碎物体,两辊轴之间的距离将发生变化,这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。但是,这种长齿齿轮很难制造,工作中常常卡住或折断,齿轮修复也很困难,而且工作时噪音较大。因此,长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双辊式破碎机,辊子表面的圆周速度小于3米/秒。
②、调整装置:调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小的,它是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量,或者利用蜗轮调整机构进行调整的,以此控制破碎产品粒度。
③、机架:机架一般采用铸铁铸造,也可采用型钢焊接或铆接而成,要求机架结构必须坚固。
以上就是对辊式破碎机的基本结构,对辊式破碎机作为专业的破碎设备,在使用的过程中破碎的效果非常的好,在推出对辊式破碎机的几年里在市场上的销售效果非常的好,客户对对辊式破碎机的使用也非常的满意。
④、破碎辊:是在水平轴上平行装置两个相向回转的辊子,它是破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承是可动的,另一个辊子的轴承是固定的,破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形表面的轮毂配合在一起,辊皮固定在轮毂上,借助三块锥形弧铁,利用螺栓螺帽将它们固定一起的。由于辊皮与矿石直接接触,所以它需要时常更换,而且一般都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢制作。
⑤、弹簧保险装置:它是辊式破碎机很重要的一个部件,弹簧松紧程度,对破碎机正常工作和过载保护都有极重要作用。机器正常工作时,弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力,以保持排矿口的间隙,使产品粒度均匀。当破碎机进入非破碎物体时,弹簧应被压缩,迫使可动破碎辊横向移动,排矿口宽度增大,保证机器不致损坏。非破碎物体排除后,弹簧恢复原状,机器照常工作。在破碎机工作过程中,保险弹簧总是处于振动状态的,所以弹簧容易疲劳损坏,必须经常检查,定期更换。
对辊式破碎机的每个辊子都是由单独的点击带动,也有使用一台点击通过皮带传动带动固定轴承的辊子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动辊子,由于物料性质变化使活动辊子左右移动,所以齿轮高必须增加,以防齿合离,所以,传统双棍破碎机都是采用长齿齿轮传动,他能允许运转中改变两辊中心距而不破随齿合特性。
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