提高球磨机齿轮使用寿命的几点介绍

1、采用中硬齿面齿轮，提高齿轮的抗磨损能力
　　当配对的两齿轮齿面有较大的硬度差时，较硬的小齿轮齿面会使较软的大齿轮齿面起显著地冷作硬化效应，大齿轮的接触疲劳应力可提高约20%，同时也提高了小齿轮的抗磨损能力和延长使用寿命。根据我国的技术状况，对大齿轮仍采用正火处理，小齿轮将调质改为表面淬火，这样的加工比较经济。小齿轮可用中高频感应电流延齿沟进行表面淬火，齿面硬化层分布均匀，质量容易保证，既可提高小齿轮的耐磨性，在生产上也容易操作。
2、提高安装精度，进行充分跑合
　　实践经验告诉我们，球磨机的安装精度对齿轮承载能力及使用寿命的影响绝不容忽视。因此，无论是新球磨机的安装还是检修更换小齿轮的安装，都应当做到严格和仔细，特别是小齿轮轴的标高、水平度以及与磨机中心线的平行度、齿轮的齿侧间隙、齿顶间隙和啮合接触面积等各项指标均应符合设计要求和安装规范。磨机安装好后，一定要进行充分的跑合。通过跑合可以提高轮齿接触面积、降低齿面粗糙度、冷作硬化齿面，从而提高齿轮的承载能力，延长齿轮使用寿命。跑合应逐级加载分阶段进行，跑合后大小齿轮接触面应均布在节圆线的齿宽全长上，接触宽度占全齿高的35~40%，接触长度为齿宽的70~80%。
3、加强防尘，改进密封
　　空气中的粉尘等飘散进入齿轮罩内，并附着在齿轮上。需要一方面紧固球磨机出料端盖上的所有螺栓，防止矿浆浸出。另一方面在齿轮护罩和出料端盖法兰间添加了一圈石棉绳，并用螺栓将护罩及石棉绳压紧，堵塞了矿砂进入齿轮的通道，从而有效防止了矿砂进入护罩内。至于漂浮在空气中的粉尘，则需要通过安装布袋除尘设施降低空气中的粉尘，这也是清洁生产的要求。
4、重视齿轮润滑，加强日常维护
　　球磨机属于低速重载设备，用普通的机械油显然无法形成齿轮传动所需的润滑油膜，而且半开式磨机齿轮还具有易附着灰尘和水分、密封条件差、工作温度高等特点，润滑油较易流失外逸。所以半开式球磨机齿轮传动必须采用粘度很高，极压性能优越，耐高温高压的沥青质开式齿轮油或二硫化钼锂基润滑脂。另外还必须加强设备管理和维护工作，建立严格有效的日常维护检查制度，明确责任人，定时定点定质定量添加润滑油，并做好加油记录。

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