耐磨衬板的高耐磨特性分析和常用的几种材质积极

工业耐磨衬板安装于散货机械设备漏斗内壁，是漏斗保护不可缺少的易损部件。常见的散货作业如矿石、煤炭一经流过漏斗，必然给漏斗衬板造成强烈的冲击磨损。磨损到达一定程度，耐磨衬板就要更换。为了减少更换次数，提高衬板寿命，几年来莱州金精诚橡胶有限公司不断摸索，研究出了不同材料的衬板，如高分子衬板、陶瓷衬板、橡胶衬板、料打料衬板、铸钢衬板等。据了解，多数从事矿石、煤炭作业的企业，使用铸钢衬板最为普遍。原因是铸钢衬板硬度较高，能够承受矿石物料的剧烈冲击。

　　另外，衬板形状简单，通过批量铸造生产，价格比较便宜。评价衬板的使用寿命，通常采用2种计量方式：一是衬板在漏斗上的过料时间；二是物料流经漏斗的吨数。笔者长期从事矿石作业管理，几年来的数据积累和统计显示，矿石作业中使用的铸钢衬板的使用寿命一般为200万～300万t。南非矿砂对衬板磨损最为严重，寿命为100万～150万t。可是，如果需要更换的衬板过多，就会制约设备的高效运行。通常装卸设备使用率为40%～50%，每年衬板更换也不过两三次，更换衬板的时间也能够保证。但是，如果设备使用率上升到70%～80%，情况则绝然不同，这意味着设备除去必要的作业准备时间、职工换班时间，其他时间全部用于装卸作业。若长期以70%～80%的使用率运行，不仅换衬板时间难找，需要更换的衬板数量也随着设备作业量的增长而急剧增加。

　　一般来说，一条生产流程都是由多台设备一同作业，参与作业的衬板总量加起来超过百吨，耐磨衬板更换点多、量大，有时会影响正常生产进度。所以，越是高使用率的流程设备，衬板寿命问题越不容忽视，解决问题的落脚点应该是，既要满足设备满负荷生产运行，又要衬板磨损轻、寿命长。带着这个问题，我们多次对70Cr、90Cr铸钢衬板进行跟踪检测，从中得知，衬板硬度即使达到硬度值HRC40～54，也不能在矿石作业中呈现出较高的使用寿命。

　　分析认为，铸钢衬板在熔炼过程中，无论怎样加入能够使衬板变硬的金属，都不能使组织密度提高，结果金属组织疏松，导致耐磨性差。衬板寿命短的另外一个原因在于衬板结构。普通铸钢衬板，当被矿石物料磨损到图中虚线位置时，衬板就很容易脱落，为了避免衬板脱落，必须在临近虚线位置前，大约剩余1/4～1/3衬板厚度的时候，把它换下来。这是一种浪费，无疑降低了衬板的有效使用寿命。

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