工业生产中离不开物料的破碎,只是粉碎的物料不同,使用的机器也不同。矿山选矿、砂石生产线中使用的破碎设备:对辊破碎机、反击式破碎机、颚式破碎机、细碎机、重锤破、圆锥破。对锟破碎机广泛应用于选矿,化学,水泥,建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损,若是磨损的较厉害,则不能起到很好的破碎作用。本文源通机械介绍辊筒的修复方法:就地堆焊法和就地切削法。
就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项:
①选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行分层堆焊。这样可减少热应力,避免发生严重的变形和产生裂纹。
②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上,不要搭在轴上,以免电流流过滚动轴承,产生火花,使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
除此之外,还可以采用拆卸后修复法,就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来,经车削修复后在安装到机器上使用。
③堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保证外形尺寸合格。采用自动埋弧焊工艺,可对现有磨损辊套进行强化修复。修复后的辊套,工作寿命比铸造新辊套和焊条堆焊修复有显著提高。用户使用钢条焊接修复辊套,锰钢件需要机械加工,普通钢件需要堆焊耐磨焊条,且修复效果均不理想。
我公司研制了一种用于对辊破碎机耐磨堆焊焊条,通过反复调整焊条药皮成分,找到了适合对辊破碎机机齿堆焊的合金系。通过堆焊层的金相显微分析及X射线物相分析表明:新研制的对辊破碎机耐磨堆焊焊条组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体,堆焊层的硬度在HRC64~65之间,耐磨试验和工业试验证明,对辊破碎机堆焊合金的耐磨性能优良,是35CrMoTi钢的8.6倍,比未堆焊的破碎机使用寿命提高7.8倍
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