工业球磨机齿轮磨损快 寿命短的应对措施

     球磨机耐磨配件：筒体衬板，端衬板、钢球； 1、润滑油和润滑方式的选择要科学
     润滑油的质量以及润滑方式对齿轮之间的传动有着较大的影响，因此，选择适合的润滑剂及润滑方式是抑制齿轮磨损的重要方法。在选择润滑剂时，要注意其粘度和油性。目前我国常用的润滑剂有润滑油、润滑脂、固体润滑剂三种，后两种与前者相比抗震性好、承载能力强、粘附能力较好，但是流动性相对较差，且形成的边界油膜缺乏强度。因此，在球磨机齿轮抗磨损的选择，主要以润滑油为主，润滑油包括齿轮油和机械油，齿轮油的粘度高、油性好，其中含有的极性物质较多，更容易在齿轮传动过程中形成油膜。因此，齿轮油的应用范围也更加广泛。目前，齿轮常见的润滑方式包括手工润滑、油池润滑、滴油润滑以及喷射润滑几种方式，与其他的润滑方式相比而言，油池润滑方式更加简易方便。因此，润滑方式的选择建议选择油池润滑。
2、提高齿轮的加工精度和齿面硬度
     目前我国国内的齿轮加工精度一般为9-8-8DC和9-9-8DC，齿面的粗糙度为3.2微米。这种精度和粗糙度已经逐渐难以满足生产的发展；因此，可以采用适当的工艺和方法降低齿面的粗糙度，提高齿轮的加工精度，从而改善润滑效果，降低齿轮的载荷；此外，由于我国齿轮的材料一直以ZG45材料为主，这种材料淬火难度大，因此齿面的硬度难以保证。因此，除了提高齿轮的加工精度以外，还要使用新材料，提高齿轮的耐磨性以及接触强度。此外，在齿轮生产完成之后，可以在其表面进行硬化处理和时效处理消除内心力，提高齿面的硬度，提高齿轮的耐磨性。
3、做好球磨机齿轮检修工作
     在齿轮的安装过程中，要严格按照国家规定的要求来进行，保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求。在齿轮后续的运行过程中，应该对齿轮的工作状态进行定期的检查。当齿轮磨损情况达到上限后，要及时更换。在更换小齿轮的过程中，如果齿面较为粗糙，可以进行人工打磨处理，以便降低齿轮表面的粗糙度。对于大齿轮，由于其成本较高，因此，待大齿轮的达到使用上限时，可以对其进行修复或翻面后继续使用，这不仅延长了大齿轮的使用寿命，也可以节约备件等一系列的费用。

       河南腾飞机械设备有限公司主要生产各种鄂式破碎机耐磨件：边护板、齿板、肘板、鄂板、牙板、胀紧套、鄂体、动鄂板、定鄂板、飞轮、偏心轴、弹簧座、调整座、拉丝-顶丝-拉杆、肘板垫、压块、机壳、三角带、调隙螺杆、大皮带轮、压头、推力板、端盖、主轴等易损件产品。
     圆锥破碎机耐磨配件：破碎壁、轧臼壁、碗型轴承、铜套、伞齿轮、主轴、机伞、轴承座、定锥、动锥、分料盘、锁紧螺母、切割环、调整座、圆锥头、躯体、动锥总成、定锥总成、偏心轴套、支撑套等易损件产品。

     反击破碎机耐磨配件：反击破板锤、反击破衬板、反击衬板、反击破方钢、反击破压紧块、螺栓、锁紧块、涨紧套、锤头、反击块等易损件产品。
     锤式破碎机耐磨件：转子、锤头、衬板、篦板、顶护板、锤盘、筛板、封头、迷宫盖、耐磨堆焊、端盘、锤轴、主轴、飞轮、轴承、轴承座等合金耐磨铸件。
     对辊式破碎机配件：辊皮、轴承盒、压环、减速机、齿辊、齿板、对辊、齿轮、牙板、减速机齿轮、对辊减速机轴、压环、轴承压盖、轴承座、皮带涨紧轮、调整丝杆等易损件产品。     
破碎机配件系列：齿板、边护板、压块、压头、推力板、端盖、主轴、动颚、机壳等等。